自保溫模板生產線是怎樣運行的呢？下面潤德建材的小編為大家介紹一下；

1.自保溫模板全封閉儲料送料系統：
　　①高品質儲料罐：精選優質加厚鋼板、采用先進的自動埋弧焊工藝制作的儲料倉，外加頂部外加脈沖除塵器，確保桶倉 的耐用、無塵、安全、美觀。相對于傳統的濾芯除塵、振動除塵更加安全耐用、免更換濾芯，減少耗材成本；
　　②螺旋輸送機：螺旋葉片采用耐磨錳鋼板一次成型，螺旋內壁與葉片間隙小，耐磨性高，使用壽命長；
　　③斗式提升機：垂直密封輸送，減少廠房占用面積，輸送過程無環境污染，相對于傳統輸送帶輸送效率更高；
　　④全自動計量：實現精確計量，減少人工成本；避免物料浪費，全封閉運行，減少環境污染。
2.干粉砂漿預拌系統
　　①單軸無重力鐮刀式混合攪拌機：采用單軸模式，攪拌無死角；無重力攪拌使物料迅速混合均勻，效率高 速度快；干粉預混應用優勢：相比較市場購買預拌原材料，直接節約原料成本30%以上，同時形成整個生產系統的 連貫性，節省人工成本；
3.干混砂漿自動分料系統
　　密封式循環設計、自動計量、精準分料，從而確保系統無塵、準確、高效運行；

4.螺帶式混合攪拌機
　　混合式攪拌機將干粉漿料與水自動混合，系統混合速度快，短時間內充分攪拌，裝載量大，殘留量少，混合過程溫和，不破壞物料的原始狀態，設備運轉平穩可靠。
5.線體運轉系統
　　均勻布料，自動布網，運轉速度可調，運行平穩高效，易損件少，皮帶式輸送，不跑偏，減少產線產品損壞，提高良品率。同時可兼顧生產輕質隔墻板、鋼絲網架、復合保溫板，一機多用，實現單一產品線多功 能適用；
6.自動出板系統
　　采用液壓升降系統，一次性可實現8-15塊同時出板，出板量大，勞動強度低，減少轉運成本；
7.自動翻板系統
　　機械化程度高，可滿足一次性復合和兩次性復合的循環生產需要，避免人工搬運反轉中的產品損壞，同時節省人工投入。
　　自保溫模板全新升級生產線可實現：自動養護，自動切割，自動成品碼垛，可形成不間斷循環式 只需要4~5人即可滿足生產需要，單班生產可達2000平米以上，單人產能更高，生產成本更低。